在全自动弯管机在操作过程中，弯管机一切部件均可在恶劣环境条件(如雨水)、不恰当操作和误操作以及过载等情况下遭到维护。弯管机一切体系均适合在±40℃以及0～100%湿度的环境下作业。弯管机适合在海拔高度0～3000m的当地运用。弯管机工作前应挑选适宜的工作场所。一台全自动弯管机的质量情况，对于后续生产出来的产品质量非常重要，那么应该如何对弯管机的质量进行辨别呢？台和弯管机专家认为，可以从几个方面着手：

  1.模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。

  2.对设备的主要参数进行测量：让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。

  3.把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。

  4.*后是检查设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。

  全自动弯管机质量好，在生产过程中，我们还需要注意一个问题就是弯管机加工的稳定性，概括起来包括两个方面，一是其重合度，二是压力表。只有这两个方面都达到要求，才能不让机床和弯管机模具不受损害，保证折弯工件的质量要求。弯管机上的弯管机模具分为上下两个部分。重合度就是弯管机上下模的重合。此外还分为纵向重合和横向重合，在纵向重合上，注意两者之间的间隙，不要过大也不要过小。因此进行间隙调整的时候，还需要注意与压力表的调整相配合。

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