在国内应用的经济型数控弯管机基本都是国内产品，国内产品不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分弯管机用户的需要。国内普及型数控弯管机中大约有60%~70%是采用的国内产品，但是需要指出的是，这些国产数控弯管机当中大约80%的数控系统都在使用国外产品。高档弯管机方面国内产品大约只能占到2%，基本都是靠进口。在市场需求方面低档弯管机和中档弯管机大约各占50%和40%，高档数控弯管机的需求大约是10%。那么弯管机加工过程中需要做到哪些基本事项呢？台和专家告诉你：

  (1)减小工件外壁面的粗糙度

  工件外壁面的粗糙度与弯管机轮上环槽的表面粗糙度有关，也与管材的自身性质和质量有关。为了使工件加工后看起来更光滑，加工过程中，只要在轮上环槽的表面涂上合适的润滑油，以减小操作时相互接触的表面之间的摩擦力，这样就可以保证弯曲金属管外壁面的粗糙度达到指标的要求。

  (2)管材截面形状精度

  管材截面形状精度的获得取决于弯管机的装配精度和加工轮及反变形轮上环槽的形状精度。操作人员只要保证装配的弯管机上两个环形槽形成的位置精度，并且依据材料弹塑性变形原理保留足够的尺寸余量，就可获得比较高的管材截面形状精度。

  (3)保证管材弯曲弧长的误差限制

  根据工件的设计图纸，金属管的弯曲弧长都应该控制在图纸所规定的精度范围之内。

  近几年来，弯管机在精细管件的加工方面的应用越来越广泛，使用越来越平凡，这就对弯管机的精度提出了更高的要求。所以近年来，这个问题也越来越被大家认识和重视。

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